Номер артикула 697511

    Epoxy AS Color

    Токоотводящее покрытие

    Цвет: Спец. цвета от 100 кг | 6975
    Единица упаковки

    Характеристики продукта

    На момент поставки

    Компонент А

    Плотность (20 °C) 1,6 г/см³
    Вязкость (25 °C) 3900 мПа·с

    Компонент В

    Плотность (20 °C) 1,1 г/см³
    Вязкость (25 °C) 340 мПа·с

    Смесь

    Плотность (20 °C) 1,5 г/см³
    Вязкость (25 °C) 1600 мПа·с

    После реакции

    После реакции

    Твердость по Шору через 28 дней > 78

    Указанные значения представляют собой типичные характеристики продукта и не могут рассматриваться как обязательные спецификации продукта.

    Область применения

    • Электротокоотводящее покрытие

    Характеристики

    • Токоотводящие свойства
    • Устойчивость к механическим нагрузкам
    • Устойчивость к химическим нагрузкам
    • Возможность придания противоскользящих свойств (в системе)
    • Устойчивость к проезду ручных подъемных тележек и вилочных погрузчиков
    • Подготовка к работе
      • Требования к основанию

        Основание должно обладать несущей способностью, быть прочным, стабильным, без отслаивающихся элементов, пыли, масел, жиров, следов истирания резины и прочих веществ, препятствующих адгезии.

        Прочность поверхности на отрыв должна составлять в среднем не менее 1,5 Н/мм² (минимальное отдельное значение не менее 1,0 Н/мм²), прочность на сжатие не менее 25 Н/мм².

        Следует обязательно использовать специальные эпоксидные грунтовки или эпоксидные составы для шпатлевания на сдир Remmers.

      • Подготовительные работы

        Перед нанесением обеспечить гладкое ровное основание (например, путем шпатлевания на сдир).

        Более подробная информация приведена в актуальной версии Технического описания соответствующего продукта.

        Дополнительно нанести продукт Epoxy Conductive в качестве промежуточного токоотводящего слоя согласно техническому описанию.

    • Приготовление
      • Комбинированная тара

        Отвердитель (комп. В) полностью добавить в основную массу (комп. А).

        Затем перемешать массу электрическим строительным миксером на малых оборотах
        (~ 300 - 400 об./мин.).

        Соблюдать минимальное время смешивания 3 мин.

        Образование разводов на поверхности смеси указывает на недостаточную степень смешивания.

    • Нанесение
      • Условия нанесения

        Температура материала, окружающей среды и обрабатываемой поверхности: мин +10 °C, макс. +30 °C

      • Более высокие температуры сокращают, более низкие увеличивают указанные временные значения.

    • Рабочее оборудование / очистка
      • Зубчатая кельма, зубчатая ракля, петельчатый валик, валик с металлическими иглами, специальный строительный миксер

      • Более точные данные приведены в Каталоге инструментов Remmers.

        Рабочий инструмент очищать сразу в свежем состоянии растворителем Verdünnung V 101.

        Во время очистки соблюдать меры предосторожности и требования по утилизации.

    • Хранение / срок хранения
      • Хранить в оригинальной закрытой упаковке в сухом, прохладном, защищенном от замерзания месте. Срок хранения компонента А не менее 12 месяцев, компонента В не менее 24 месяцев.

    • Расход
      • См. Варианты применения

    • Примеры применения
      • Coating

        Указанные приблизительные значения расхода действительны для гладких выровненных оснований.

        Нанести материал на подготовленную поверхность и распределить соответствующим инструментом (например, зубчатой кельмой или зубчатой раклей).

        Затем прокатать петельчатым валиком или валиком с металлическими иглами.

        ~ 1,8 - 2,5 кг/м² эпоксидной смолы

    • Общие сведения
      • Если не указано иное, все приведенные параметры и значения расхода были получены в лабораторных условиях (+20 °C). При применении на объекте возможны незначительные отклонения от приведенных параметров.

        На смежных поверхностях применять только материал с одинаковым номером партии.

        Электропроводность покрытия обеспечивается наличием углеродных волокон. Они визуально слабо видны в покрытии, обладающем хорошей укрывистостью или выполненном в темном цвете. Во избежание визуального проявления углеродных волокон и возможного проступания черного промежуточного объемнопроводящего слоя не рекомендуется использовать для финишного слоя цвета со слабой кроющей способностью.

        Перед нанесением финишного слоя выполнить проверку функциональности объемнопроводящего слоя и контактов, результаты проверки внести в протокол измерений.

        Низкая влажность воздуха может привести к более высокому сопротивлению утечки, неравномерная или слишком большая толщина слоя – к непроводимости покрытия.

        Малая толщина слоя, наличие уклона поверхности, а также низкая температура в момент нанесения могут оказать негативное влияние на внешний вид готового покрытия.

        Абразивные механические нагрузки приводят к появлению следов износа.

        Нагрузки от движения транспортных средств на металлических и полиамидных шинах, а также динамические точечные нагрузки могут привести к повышенному износу покрытия.

        Под воздействием ультрафиолетового излучения и атмосферных явлений эпоксидные смолы утрачивают стабильность цвета.

        Ремонт поверхности и нанесение покрытия вплотную к ранее выполненным участкам приводит к видимому переходу во внешнем виде и структуре.

        Дополнительная информация о нанесении, применении в системах и уходе за упомянутыми продуктами приведена в актуальных версиях Технических описаний и Системных рекомендациях Remmers.

    • Инструкция по утилизации
      • Остатки продукта утилизировать в оригинальной упаковке согласно действующим предписаниям. Полностью опустошенные упаковки отправить на вторичную переработку. Утилизировать отдельно от бытовых отходов. Не допускать попадания в канализацию. Не сливать в сливное отверстие.

    • Безопасность / нормы
      • Только для профессионального применения!

        Дополнительная информация о безопасности при транспортировке, хранении и обращении, а также данные по утилизации и экологии приведены в актуальной версии Паспорта безопасности и в брошюре "Эпоксидные смолы в строительстве и окружающей среде" / „Epoxidharze in der Bauwirtschaft und Umwelt“ (Deutsche Bauchemie e.V., 2. Ausgabe, Stand 2009).

    Возможные системные продукты