Номер артикула 143111

    Epoxy WHG Color AS

    Токоотводящее химстойкое покрытие, перекрывающее трещины

    Цвет: kieselgrau / галечный серый | 1431
    Цвет: kieselgrau / галечный серый | 1431
    Выберите цвет
    Единица упаковки

    Характеристики продукта

    На момент поставки

    Компонент А

    Плотность (20 °C) 1,70 г/см³
    Вязкость (25 °C) 4500 мПа·с

    Компонент В

    Плотность (20 °C) 1,06 г/см³
    Вязкость (25 °C) 450 мПа·с

    Смесь

    Плотность (20 °C) 1,50 г/см³
    Вязкость (25 °C) 2000 мПа·с

    После реакции

    После реакции

    Прочность на изгиб ~ 17 Н/мм² *
    Прочность на сжатие ~ 45 Н/мм² *
    Твердость по Шору через 28 дней 59

    Технические параметры продукта

    * Раствор на основе эпоксидной смолы с нормированным песком в пропорции 1 : 10

    Указанные значения представляют собой типичные характеристики продукта и не могут рассматриваться как обязательные спецификации продукта.

    Область применения

    • Токоотводящее химстойкое покрытие, перекрывающее трещины
    • Покрытие в системе SL Floor WHG AS (AbZ Z-59.12-303)

    Характеристики

    • Токоотводящие свойства
    • Перекрытие статичных трещин
    • Высокая стойкость к химическим нагрузкам
    • Трудновоспламеняемый материал
    • Устойчивость к проезду ручных подъемных тележек и вилочных погрузчиков
    • Подготовка к работе
      • Требования к основанию

        Основание должно обладать несущей способностью, быть прочным, стабильным, без отслаивающихся элементов, пыли, масел, жиров, следов истирания резины и прочих веществ, препятствующих адгезии.

        Прочность загрунтованной поверхности на отрыв должна составлять в среднем не менее 1,5 Н/мм² (минимально допустимые значения отдельных замеров 1,0 Н/мм²), прочность на сжатие не менее 25 Н/мм².

        Следует обязательно использовать специальные эпоксидные грунтовки, эпоксидные составы для шпатлевания на сдир и растворы на базе эпоксидных смол Remmers.

        При выполнении работ согласно Общему допуску Строительного надзора Германии основание должно соответствовать допуску. Применяться должны приведенные в нем системные продукты.

      • Подготовительные работы

        Перед нанесением обеспечить гладкое ровное основание (например, путем шпатлевания на сдир).

        Более подробная информация приведена в актуальной версии Технического описания соответствующего продукта.

        Дополнительно нанести продукт Epoxy Conductive в качестве промежуточного токоотводящего слоя согласно техническому описанию.

    • Приготовление
      • Комбинированная тара

        Отвердитель (комп. В) полностью добавить в основную массу (комп. А).

        Затем перемешать массу электрическим строительным миксером на малых оборотах
        (~ 300 - 400 об./мин.).

        Перелить смесь в другую емкость и еще раз тщательно перемешать.

        Соблюдать минимальное время смешивания 3 мин.

        Образование разводов на поверхности смеси указывает на недостаточную степень смешивания.

    • Нанесение
      • Условия нанесения

        Температура материала, окружающей среды и обрабатываемой поверхности: мин. +10 °C, макс. +30 °C

      • Отверждение можно ускорить путем добавления ACC H. Руководство по применению данного материала предоставляется по запросу!

        Более высокие температуры сокращают, более низкие увеличивают указанные временные значения.

    • Рабочее оборудование / очистка
      • Зубчатая кельма, зубчатая ракля, игольчатый валик (с металлическими иглами), резиновый шибер, валик для эпоксидных смол, строительный миксер

      • Более точные данные приведены в Каталоге инструментов Remmers.

        Рабочий инструмент очищать сразу в свежем состоянии растворителем Verdünnung V 101.

        Во время очистки соблюдать меры предосторожности и требования по утилизации.

    • Хранение / срок хранения
      • Хранить в оригинальной закрытой упаковке в сухом, прохладном, защищенном от замерзания месте. Срок хранения не менее 12 месяцев.

    • Расход
      • См. Варианты применения

    • Примеры применения
      • Coating

        Нанести материал на подготовленную поверхность и распределить соответствующим инструментом (например, зубчатой кельмой или зубчатой раклей).

        Затем прокатать игольчатым валиком (с металлическими иглами).

        не менее 1,5 кг/м² смолы

      • Base layer for blinding layer

        Готовую ненаполненную смесь нанести на подготовленную поверхность, распределить подходящей зубчатой кельмой / зубчатой раклей и при необходимости дополнительно прокатать игольчатым валиком.

        Выполнить засыпку (с излишком) еще свежего базового слоя специальным гранулированным карбидом кремния.

        После отверждения незафиксировавшийся засыпной материал (излишек) удалить.

        не менее 1,0 кг/м² смолы

    • Общие сведения
      • Все приведенные параметры и значения расхода были получены в лабораторных условиях (+20 °C) на стандартных оттенках. При применении на объекте возможны незначительные отклонения от приведенных параметров.

        Указанные приблизительные значения расхода действительны для гладких выровненных оснований.

        На смежных поверхностях применять только материал с одинаковым номером партии.

        На поверхности видны углеродные волокна. Возможно образование углеродных узелков, обусловленное технологией нанесения.

        Вследствие того, что промежуточный объемнопроводящий слой имеет черный цвет, не применять оттенки со слабой укрывистостью.

        Перед нанесением финишного слоя выполнить проверку функциональности объемнопроводящего слоя и контактов, результаты проверки внести в протокол измерений.

        Низкая влажность воздуха может привести к более высокому сопротивлению утечки, неравномерная или слишком большая толщина слоя – к непроводимости покрытия.

        Нанесение выполнять зубчатой кельмой / зубчатой раклей. При нанесении гладкой кельмой или шпателем для стяжек на поверхности могут остаться заметные следы от инструмента.

        Ремонт поверхности и нанесение покрытия вплотную к ранее выполненным участкам приводит к видимому переходу во внешнем виде и структуре.

        Абразивные механические нагрузки приводят к появлению следов износа.

        Нагрузки от движения транспортных средств на металлических и полиамидных шинах, а также динамические точечные нагрузки могут привести к повышенному износу покрытия.

        Под воздействием ультрафиолетового излучения и атмосферных явлений эпоксидные смолы утрачивают стабильность цвета.

        Дополнительная информация о нанесении, применении в системах и уходе за упомянутыми продуктами приведена в актуальных версиях Технических описаний и Системных рекомендациях Remmers.

    • Инструкция по утилизации
      • Остатки продукта утилизировать в оригинальной упаковке согласно действующим предписаниям. Полностью опустошенные упаковки отправить на вторичную переработку. Утилизировать отдельно от бытовых отходов. Не допускать попадания в канализацию. Не сливать в сливное отверстие.

    • Безопасность / нормы
      • Только для профессионального применения!

        Дополнительная информация о безопасности при транспортировке, хранении и обращении, а также данные по утилизации и экологии приведены в актуальной версии Паспорта безопасности и в брошюре "Эпоксидные смолы в строительстве и окружающей среде" / „Epoxidharze in der Bauwirtschaft und Umwelt“ (Deutsche Bauchemie e.V., 2. Ausgabe, Stand 2009).

    Возможные системные продукты